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一、产品型号参数
型号：Vmax 12（手车式） 额定电压：12KV 额定电流：630A
二、故障概述
1.自动合闸失败，合闸成功率低。
2.自动合闸时出现无动作反应，储能正常；
3.手动合闸成功率低，合闸成功率靠“运气”；
4.为了成功手动合闸，操作人员拆除合闸闭锁电磁铁线圈，使用手动合闸成功率低；
三、故障排除
1.控制回路
(1)检查全部开关控制回路无接头松动；
(2)触发控制开关能正常使用；
(3)使用万用表测量合闸开关触点正常；
(4)各回路空开能正常运行；
2.高压断路器辅助功能测试
(1)断开地面开闭所开关，将隔离开关退出。
(2)使用其测试电源连接回路柜“控制电源”空开，接通电源观察合闸闭锁电磁铁运行正常（图中A）；（此次维护我所检修维护工程师使用测试仪器所提供的直流电源，将电压升至60V电磁铁动作，说明电磁铁能正常运行）
(3)接通测试电源观察储能机构动作且正常储能；
(4)转动合闸位置观察合闸电磁铁正常动作（图中B）；
(5)转动分闸位置观察分闸电磁铁（脱口）正常动作（图中C）；
3.如以上检查均无故障，此时我方工程师怀疑合闸机构故障；
4.断开测试电源
(1)将断路器面板打开，拆除合闸闭锁电磁铁（以便手动合闸测试检查，也可以不拆除，需要将电磁铁芯往上提起才能操作手动合闸）；
(2)手动储能成功，按下合闸按钮听见合闸声音，但是合闸指示牌任然显示“断开”；
(3)继续手动储能观察机构位置，发现开关机构待合闸挂扣未能到指定位置；
(4)使用工具将其轻轻拨动到指定位置，按下合闸按钮合闸成功；反复操作均合闸成功；
四、故障处理及保养
1.故障处理
(1)使用干净毛巾（棉布）将转动轴及挂扣进行积碳及废润滑脂清理；
(2)清理合闸转动轴连接摩擦处进行积碳及废润滑脂清理；
(3)转动轴的转动弹簧修复，增加弹簧力量；
(4)处理过后进行反复手动合闸均成功；
2.保养
(1)使用新润滑脂将清理过后的转动轴及挂扣摩擦处进行润滑处理；
(2)检查所有电磁铁连接、转动轴、机构动作摩擦处均需要进行清理打润滑脂处理；
(3)装上真空断路器外壳；
(4)使用检修车将开关退出，将开关放在检修车上；
(5)使用润滑脂将开关滑轨进行上油处理；
(6)检查开关控制回路插线排，由于插线排插针长期运行容易产生拉弧积碳，需要使用细砂纸进行处理；
五、总结
1.真空断路器由于在运行中，合闸分闸操作。开关转动轴、机构动作部位等由于灰尘严重、润滑脂污染增加摩擦力。使其开关在待合闸就位时达不到正确位置。
2.因此在开关运行到一定时间时（常分、合闸开关建议三个月保养一次）；
3.分闸后按照操作要求开关手车必须退出，因此手车滑轨也容易出线润滑脂污染减少的情况；手车滑轨如果不到位也会导致合闸不成功、二次控制回路不能运行等故障；
4.高压真空断路器保养项目明细
序号 位置名称 易出现故障 保养方式 备注
1 控制回路保险 二次电源及控制失效 检查更换
2 控制回路触发开关 无法使用 检查更换
3 闭锁电磁铁 无法合闸 通电是否动作，更换
4 合闸、分闸电磁铁 无法合、分闸 通电是否动作，更换
5 机构各部位动作摩擦处 待合、待分闸位置不正确无法实现 清理废润滑脂，重新上新润滑脂
6 手车滑轨 手车无法到位 清理废润滑脂，重新上新润滑脂
7 定、动触头 拉弧，产生大电流导致保护分闸 清理积碳并且重新上导电脂
8 预防性试验 断路器整体运行故障 1.绝缘电阻测试
2.导电回路电阻测试
3.特性试验
4.交流耐压试验
5.高压开关在维护保养时需要将前端隔离退出，或者在进行开闭所断开；或者可以将开关手车退出至检修车上进行保养；
6.真空断路器需要定期进行保养维护、预防性试验；
重庆红岩电力设备研究所（普通合伙）
日期：2020年03月27日
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