一、產品型號參數
型號：Vmax 12（手車式） 額定電壓：12KV 額定電流：630A
二、故障概述
1.自動合閘失敗，合閘成功率低。
2.自動合閘時出現無動作反應，儲能正常；
3.手動合閘成功率低，合閘成功率靠“運氣”；
4.為了成功手動合閘，操作人員拆除合閘閉鎖電磁鐵線圈，使用手動合閘成功率低；
三、故障排除
1.控制迴路
(1)檢查全部開關控制迴路無接頭鬆動；
(2)觸發控制開關能正常使用；
(3)使用萬用表測量合閘開關觸點正常；
(4)各迴路空開能正常運行；
2.高壓斷路器輔助功能測試
(1)斷開地面開閉所開關，將隔離開關退出。
(2)使用其測試電源連接迴路櫃“控制電源”空開，接通電源觀察合閘閉鎖電磁鐵運行正常（圖中A）；（此次維護我所檢修維護工程師使用測試儀器所提供的直流電源，將電壓升至60V電磁鐵動作，說明電磁鐵能正常運行）
(3)接通測試電源觀察儲能機構動作且正常儲能；
(4)轉動合閘位置觀察合閘電磁鐵正常動作（圖中B）；
(5)轉動分閘位置觀察分閘電磁鐵（脫口）正常動作（圖中C）；
3.如以上檢查均無故障，此時我方工程師懷疑合閘機構故障；
4.斷開測試電源
(1)將斷路器面板打開，拆除合閘閉鎖電磁鐵（以便手動合閘測試檢查，也可以不拆除，需要將電磁鐵芯往上提起才能操作手動合閘）；
(2)手動儲能成功，按下合閘按鈕聽見合閘聲音，但是合閘指示牌任然顯示“斷開”；
(3)繼續手動儲能觀察機構位置，發現開關機構待合閘挂扣未能到指定位置；
(4)使用工具將其輕輕撥動到指定位置，按下合閘按鈕合閘成功；反復操作均合閘成功；
四、故障處理及保養
1.故障處理
(1)使用乾淨毛巾（棉布）將轉動軸及挂扣進行積碳及廢潤滑脂清理；
(2)清理合閘轉動軸連接摩擦處進行積碳及廢潤滑脂清理；
(3)轉動軸的轉動彈簧修復，增加彈簧力量；
(4)處理過後進行反復手動合閘均成功；
2.保養
(1)使用新潤滑脂將清理過後的轉動軸及挂扣摩擦處進行潤滑處理；
(2)檢查所有電磁鐵連接、轉動軸、機構動作摩擦處均需要進行清理打潤滑脂處理；
(3)裝上真空斷路器外殼；
(4)使用檢修車將開關退出，將開關放在檢修車上；
(5)使用潤滑脂將開關滑軌進行上油處理；
(6)檢查開關控制迴路插線排，由於插線排插針長期運行容易產生拉弧積碳，需要使用細砂紙進行處理；
五、總結
1.真空斷路器由於在運行中，合閘分閘操作。開關轉動軸、機構動作部位等由於灰塵嚴重、潤滑脂污染增加摩擦力。使其開關在待合閘就位時達不到正確位置。
2.因此在開關運行到一定時間時（常分、合閘開關建議三個月保養一次）；
3.分閘后按照操作要求開關手車必須退出，因此手車滑軌也容易出線潤滑脂污染減少的情況；手車滑軌如果不到位也會導致合閘不成功、二次控制迴路不能運行等故障；
4.高壓真空斷路器保養項目明細
序號 位置名稱 易出現故障 保養方式 備註
1 控制迴路保險 二次電源及控制失效 檢查更換
2 控制迴路觸發開關 無法使用 檢查更換
3 閉鎖電磁鐵 無法合閘 通電是否動作，更換
4 合閘、分閘電磁鐵 無法合、分閘 通電是否動作，更換
5 機構各部位動作摩擦處 待合、待分閘位置不正確無法實現 清理廢潤滑脂，重新上新潤滑脂
6 手車滑軌 手車無法到位 清理廢潤滑脂，重新上新潤滑脂
7 定、動觸頭 拉弧，產生大電流導致保護分閘 清理積碳並且重新上導電脂
8 預防性試驗 斷路器整體運行故障 1.絕緣電阻測試
2.導電迴路電阻測試
3.特性試驗
4.交流耐壓試驗
5.高壓開關在維護保養時需要將前端隔離退出，或者在進行開閉所斷開；或者可以將開關手車退出至檢修車上進行保養；
6.真空斷路器需要定期進行保養維護、預防性試驗；
重慶紅岩電力設備研究所（普通合夥）
日期：2020年03月27日
